Distribution Deadend Insulators – DS-M-sarja

Distribution Deadend Insulators – DS-M-sarja

DS-M-sarjan jakeluumpikujaeristimet valmistetaan käyttämällä tavanomaista silikonikumista, joka on muodostettu ruiskupuristamalla ja liimattu tukevasti lujaan -lasikuituytimeen. Jännitealue kattaa 15 kV - 46 kV, ja vakiopäätyliitoskokoonpano on Clevis{5}}Tongue-liitäntä.

Sovellukset:
Nämä umpikujaeristimet on suunniteltu tukemaan johtimia jännitys- tai ripustusolosuhteissa. Ne asennetaan tyypillisesti siten, että toinen pää on kiinnitetty pylvääseen, poikkivarteen tai johtolankaan, mikä varmistaa luotettavan mekaanisen lujuuden ja sähköisen eristyksen.

DS-15 DS-28 DS-35

Räätälöi tuote asiakkaan vaatimusten mukaan

Tuotteen piirustus

Perusominaisuus

Tuote	Mekaaninen kuormitus	Nimellisjännite	Tärkein ero
DS-15	70 kN	15kV	Lyhyt ryömintäetäisyys
DS-28	70 kN	28kV	Keskitasoinen ryömintäetäisyys
DS-35	70 kN	35kV	Suurin ryömintäetäisyys

Sovellukset:

10kV-15kV sähkönjakelulinjat

Maaseudun sähköverkot

Kaupunkien matalajännite{0}}virranjakelu

Ominaisuudet:
Lyhyt ryömintäetäisyys

Pienempi rakennekoko

Pienemmät kustannukset

Sovellukset:
24kV / 27kV / 28kV järjestelmät
Johdot alle 33kV
Keskijännite{0}}jakeluverkot
Ominaisuudet: Lisääntynyt ryömintäetäisyys
Suurempi eristyspituus

Sovellukset:

35kV siirto/jakelulinjat

Teollisuuden sähköverkot

Tärkeimmät jakeluverkot

Ominaisuudet:
Pidempi ryömintäetäisyys

Korkeampi salamaimpulssin kestojännite

Korkeampi tehotaajuus kestää jännitteen

1. Parempi järjestelmän luotettavuus
Komposiittiset umpikujaeristeet parantavat merkittävästi jakelu- ja voimajohtojen luotettavuutta. Niiden ylivoimainen hydrofobinen silikonikuminen kotelo auttaa estämään ylivuotoa saastuneissa tai märissä olosuhteissa. Lisäksi polymeerirakenne vähentää ilkivallan, pylväspalojen tai ympäristörasituksen aiheuttamien vikojen riskiä, ​​minimoiden näin sähkökatkokset ja parantaen järjestelmän vakautta.

2. Vähennetyt huoltovaatimukset
Perinteisiin posliini- tai lasieristimiin verrattuna komposiittiset umpikujaeristimet vaativat vain vähän tai ei ollenkaan rutiinihuoltoa. Hydrofobinen pinta luonnollisesti vastustaa epäpuhtauksien kertymistä, mikä vähentää säännöllisen puhdistuksen tai tarkastuksen tarvetta. Tämä alentaa huomattavasti ylläpitokustannuksia ja varmistaa yhteensopivuuden olemassa olevan linjalaitteiston ja -rakenteiden kanssa.

3. Parempi virranlaatu
Komposiittieristimet auttavat ylläpitämään vakaan sähköisen suorituskyvyn vähentämällä vuotovirtaa ja minimoimalla transientteja jännitehäviöitä. Niiden erinomaiset eristysominaisuudet edistävät tasaisempia jännitetasoja jakelulinjalla, mikä parantaa tehon toimituksen yleistä laatua.

4. Korkeampi energiatehokkuus
Pienentyneen vuotovirran ja parempien eristysominaisuuksien ansiosta linjan tehohäviöt minimoidaan. Tämä parantaa energiatehokkuutta ja pienentää laitosten käyttöhäviöitä.

5. Parannettu turvallisuus
Komposiittiset umpikujaeristeet ovat huomattavasti kevyempiä kuin posliinieristeet, mikä tekee niistä helpompaa ja turvallisempaa kuljettaa, käsitellä ja asentaa. Niiden ei--hauras muotoilu vähentää myös särkymisriskiä, ​​mikä parantaa asennustiimien ja huoltohenkilöstön turvallisuutta.

6. Pitkä käyttöikä
Laadukas-silikonikumikotelo ja lasikuituydin kestävät erinomaisesti UV-säteilyä, kosteutta ja ympäristön ikääntymistä. Tämän seurauksena komposiittiset umpikujaeristimet säilyttävät vakaan mekaanisen ja sähköisen suorituskyvyn pitkän käyttöiän ajan, jopa ankarissa ympäristöissä.

7. Pienemmät käyttöiän-kiertokustannukset
Vaikka alkuperäinen ostohinta saattaa olla verrattavissa perinteisiin eristeisiin, komposiittiumpikujaeristimet tarjoavat alhaisemmat kokonaiselinkaarikustannukset{0}}. Vähentynyt huolto, pienemmät asennuskustannukset, parempi luotettavuus ja pidempi käyttöikä tuovat kaikki merkittäviä kustannussäästöjä ajan mittaan verrattuna posliinieristeisiin.

Erilaiset valmistusprosessit johtavat erilaisiin tuotteiden suorituskykyyn ja ulkonäköön. Monet valmistajat käyttävät tällä hetkellä kaksinkertaista-tiivisterakennetta päissä, mikä suojaa päitä tehokkaasti kosteuseroosiolta ja estää karan hauraan murtumisen. Koska päissä on käytetty korkean lämpötilan-vaippaa, elektrolyyttisen ikääntymisen kestävyys paranee merkittävästi verrattuna huoneenlämpöisiin liimoihin, kun koronapurkaus tapahtuu.

Komposiittieristimet vaativat äärimmäisen korkeaa tiivistyskykyä päätyliittimillään varmistaakseen mekaanisen lujuuden, sähköisen suorituskyvyn ja pitkän{0}}luotettavuuden. Huono tiivistys päästää kosteutta tai epäpuhtauksia sisään, mikä johtaa ennenaikaiseen eristeen rikkoutumiseen. Tärkeimmät syyt voidaan ymmärtää seuraavista näkökohdista:

1️⃣ Estää kosteuden pääsyn lasikuituytimeen

Komposiittieristeen ydin on lasikuituvahvisteinen epoksihartsi (FRP) ydin.

Jos päätyliittimen ja sydämen välinen tiiviste on riittämätön, kosteutta voi päästä ytimeen rajapintaa pitkin, mikä voi aiheuttaa:

Hartsin ydinhydrolyysi

Vähentynyt mekaaninen lujuus

Ytimen halkeilu

Lopulta voi tapahtua hauraita murtumia, mikä on yksi komposiittieristeiden vakavimmista vikatiloista.

2️⃣ Estää osittaisen purkauksen

Kun kosteutta tai ilmaa pääsee päätyliittimen ja sydämen väliseen rakoon, osittaista purkausta voi helposti tapahtua käyttöjännitteellä, mikä aiheuttaa:

Eristysmateriaalin vanheneminen

Rajapinnan hiiletys

Heikentynyt sähköinen suorituskyky

Pitkäaikainen{0}}käyttö voi johtaa räjähtämiseen tai eristyksen rikkoutumiseen.

3️⃣ Estä sähkökemiallista korroosiota

Jos kosteutta, suolasumua tai epäpuhtauksia pääsee liittimiin, sähkökentän vaikutuksesta voi tapahtua seuraavaa:

Sähkökemiallinen korroosio

Liittimen ja tuurnan välisen rajapinnan vaurioituminen

Liimakerroksen tai puristusrakenteen tuhoutuminen

Tämä vähentää eristeen mekaanista kuormitusta{0}}.

4️⃣ Varmista pitkän-keston tiivistyksen luotettavuus

Komposiittieristimet on tyypillisesti suunniteltu 25–40 vuoden käyttöikään ja ne altistuvat:

Sadevesi

Ultraviolettisäteily

Lämpötilan muutokset

Ympäristön saastuminen (rannikkoalueet, teollisuusalueet)

Siksi liitostiivisteen tulee pysyä vakaana pitkällä aikavälillä; muuten eristimen käyttöikä lyhenee huomattavasti.

5️⃣ Estä käyttöliittymän ikääntymistä ja hiipumisongelmia

Huono tiivistys voi johtaa:

Kosteuden kerääntyminen rajapinnalle

Lisääntynyt käyttöliittymän sähkökenttä

Viruminen tai paikallinen hiiltyminen

Tämä vaikuttaa eristyskykyyn.

alkaentuotteen ulkonäkö, on mahdollista tunnistaa erojavalmistusprosessi ja materiaalikustannukset. Esimerkiksi,tiivistyslaatu päätyliittimien ja FRP-tangon välillä, jakorkean lämpötilan -vulkanoitu (HTV) silikonikuminen kotelo, voi parantaaeristeen hydrofobisuus.