Tällä hetkellä kotimainen piikumihamevaippa ja mandril-muovausprosessi sisältävät pääasiassa kolme muovausprosessia: integraaliruiskutuksen, integroimattoman muotin puristuksen ja yhden hamevaipauksen ekstrusion.
1. Sateenvarjohamepuvun muovausprosessi
Varhaiset komposiittieristimet sateenvarjohame, suojus ja ydintanko, joka on tyhjennysprosessin sisähalkaisija, on käyttää sateenvarjohametta, jonka vetohalkaisija on miinus toleranssi, laajennusvarjohameen sisähalkaisija, yksi sateenvarjohame, joka on pakattu yksilöllisesti mandeliin, vetoon ja sateenvarjon kanteen dielektrisillä liimausliitännöillä, tuloksena oleva varhainen komposiittieristimet sateenvarjo liima liima tyhjiötekniikka. Prosessi ei ole monimutkainen, mutta prosessivaatimukset ovat korkeat, monet prosessit, alhainen työtehokkuus, helppo aiheuttaa sisäisen eristyksen rikkoutumisonnettomuus huonon sidonnan vuoksi.
Prosessi on nyt poistettu käytöstä.
2. Yhden sateenvarjohamepuvun ekstrusiomuovausprosessi mansetin jälkeen Hamepuvun muovausprosessin vikojen ratkaisemiseksi on laajalti käytetty hamepuvun takin integroitua ekstrusiomuovausprosessia, joka onpuristettu ekstrusiopuristin avulla ja päällystetty suoraan mandelilla. Tässä prosessissa mandeli ja mandrel on integroitu, ja liitäntäkytkimen lujuus on paljon suurempi kuin silikonikumin. Voi varmistaa tuotteen sisäisen eristyksen ja säätää tuoterakenteen korkeutta, creepage-etäisyyttä ja sateenvarjorakennetta käyttäjän pyynnöstä, kätevä ja joustava.
3. Olennainen muodostumisprosessi Prosessissa on hametakin muodostuminen ja mandelin sidos muotissa kerralla. Varhain jaettu kiinteään muovaus ja integroitu ruiskuvalu kaksi prosessia. Tarkkaan ottaen monoliittinen injektio ja monoliittinen muovaus ovat sama muovausprosessi. Integroitu muovausprosessi on puoliautomaattinen tai automaattinen, kun puolivalmiita tuotteita valmistetaan. Sateenvarjon kannen, hameen, sateenvarjon kannen ja sateenvarjon kannen jokaisen osan välillä ei ole mitään liitäntää kahden muovailun vuoksi. Se ei ainoastaan vähennä käyttöliittymän ja liimojen tyyppiä ja määrää, vaan voi myös tuottaa minkä tahansa pituisia tuotteita, joilla on korkea automaatioaste, johdonmukaisuus ja laadun vakaus, korkea hyötysuhde, erinomainen sähköinen suorituskyky, taloudelliset ja sovellettavat edut. Nyt toinen laajalti käytetty muovausprosessi on korkea lämpötila, korkeapaineinen integroitu ruiskuvaluprosessi. Sillä on samat edut kuin integroidulla muovausprosessilla, mutta varhaisessa integraaliruiskutusmuovausprosessissa korkean lämpötilan ja korkeapaineisen silikonikumivaikutuksen vaikutus mandeliin aiheuttaa tiettyjä vaurioita mandrelille, mikä on helppo aiheuttaa kovan eksentrisyyttä. Kun mandelipaikannuslaite on tällä hetkellä hyväksytty, takin eksentrisyys vähenee alkuvuosista 3 ~ 4 mm alle 0,5 mm: iin.